Магистральный фильтр ФМ 900 / 16

Мощные агрегаты с электроприводом на многих предприятиях заменили аналогичным оборудованием, функционирующим на энергии сжатого воздуха. Такой способ внедрения энергоэффективных технологий не только позволяет снизить затраты на электроэнергию, но и в целом способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции на любом предприятии. Спрос на пневмостанции привел к росту популярности дополнительного оснащения компрессорных групп, в том числе и на магистральные фильтры ФМ 900/16 Бежецкого завода АСО.   

При этом, чем выше класс точности производимого и используемого оборудования, тем выше требования к концентрации примесей в пневмопотоке. Это обусловлено тем, что загрязнения в энергоресурсе способны привести к выходу из строя пневматического инструмента и технологических линий, функционирующих на этом виде энергии. Входящие в состав энергоносителя влага и масляные производные способствуют развитию процесса коррозии трубопроводов пневмомагистрали, что приводит со временем к их непригодности к эксплуатации.

Фильтрующие модули этой модели целесообразно устанавливать в составе компрессорной группы по следующим причинам:

• предприятие размещено в районах, где отмечается высокий пылевой фон, а также большая концентрация влаги в воздухе (места, по соседству с которыми размещены добывающие предприятия, ведутся взрывные работы, прибрежные районы, местность с густыми туманами и продолжительным сезоном дождей и прочие территории с повышенной влажностью);
• наблюдается постоянное или периодическое потребление сжатого воздуха в большом количестве;
• воздушная масса атмосферного происхождения по концентрации загрязняющих примесей относится к 14 классу;
• эксплуатируется несколько потребителей пневмоэнергии посредством разветвленной централизованной пневмомагистрали;
• основным агрегатом компрессорной группы является пневмостанция, в составе которой не предусмотрены магистральные фильтры;
• используется оборудование из разряда высокоточного, предполагающего подачу пневморесурса высокой степени чистоты;

Следуя инструкциям пневмоинструмента, убедитесь, что можете обеспечить нужную степень чистоты и влажности пневмопотока.

Назначение и особенности конструкции

Данная модель ФМ предназначена для тонкой очистки энергоносителя в виде сжатого воздуха или другого газа на предприятиях любой отраслевой принадлежности. Это устройство представляет собой единый блок, на корпусе которого находятся:

• входной и выходной краны для пневмопотока;
• краны слива конденсата у перегородки и по центру днища «сосуда»;
• манометры контроля загрязненности фильтроэлементов.

Данный фильтромодуль характеризуется пропускной способностью 15000 литров в минуту или 900 кубометров в минуту. Рабочее давление воздушного потока не должно превышать 16 бар.   

Монтаж устройства осуществляется на промежутке между источником и потребителем пневмоэнергии, в непосредственной близости к оборудованию, для которого предназначается пневморесурс.

Подача пневмопотока осуществляется на вентиль, находящийся внизу. Процесс очистки происходит снизу вверх. Сначала отделяются твердые частицы диаметром до 3 мкм, и их концентрация не превышает на выходе 1 мг на куб (второй класс очистки). Также в нижней части конденсируются большие фракции вхождений воды и масла.

По патрубку, соединяющему нижний и верхний фильтроблоки пневмопоток поступает на внутреннюю поверхность верхнего фильтроэлемента. Здесь происходит очистка энергоносителя от мельчайших примесей воды и масла, содержащихся в потоке в аэрозольной форме. Их концентрация на выходе составляет по воде – не более 800 мг на куб, а по маслу – не более 16 мг на кубометр (четвертый класс очистки).

Недостаточно низкая концентрация примесей в пневморесурсе – причина установки дополнительного фильтромодуля.

При необходимости более эффективного отделения масла, позаботьтесь о подаче на входе энергоносителя температурой не более +40 градусов.

Самоочищение фильтроблока от жидких загрязнений позволяет выводить скопившуюся эмульсию посредством кранов слива конденсата без дополнительных мероприятий по «отжиму» фильтра. Соответствующие показания манометров контроля загрязненности фильтроэлементов подскажут, когда необходимо их заменить. 

Рекомендации по созданию условий для эффективной работы фильтра

Поскольку устройство исполнено в соответствии с климатическим стандартом УХЛ 4.2, то его установка и эксплуатация должны осуществляться в закрытом цеховом помещении. При этом следует соблюдать температурный режим окружающей среды – не допускать охлаждения воздуха ниже +5 градусов и нагрева выше +40 градусов по Цельсию. Предотвратить перегрев и переохлаждение фильтра, ведущие к снижению эффективности работы устройства, поможет система обогрева и охлаждения помещения.  

На вход подавайте энергоресурс температурой +2…+50 градусов. Более высокие показатели свидетельствуют о необходимости промежуточной стадии охлаждения пневмопотока, обустроенной на промежутке между источником энергоресурса и фильтрующим модулем. 

Слив конденсата в виде водно-масляной эмульсии необходимо производить в конце каждой рабочей смены. Это обеспечит оптимальные условия фильтрации и высокий результат процесса очистки воздуха.

Обслуживание и ремонт

Степень загрязнения воздушной смеси напрямую влияет на продолжительность работы фильтра без замены фильтроэлемента. В основном, этот показатель составляет 2000 часов. Манометры покажут степень загрязненности, по которой можно определить необходимость замены фильтроэлемента.

Обслуживание и ремонт оборудования нужно выполнять при отсутствии давления в системе. К таким мероприятиям необходимо привлекать специализированные компании или работников, имеющих допуск к таким работам.

В нашем интернет-магазине покупайте магистральные фильтры ФМ 900/16 по самой выгодной цене. Мы работаем с производителями оборудования и обеспечиваем возможность приобретения компрессорной техники на лучших условиях. Оформите заказ фильтрующего модуля сейчас, выберите удобный способ оплаты и доставки. Задайте нагим менеджерам интересующие вас вопросы, касающиеся транспортировки, монтажа и эксплуатации устройства, и получите исчерпывающие ответы. В случае необходимости замены фильтроэлементов или технического обслуживания оборудования обращайтесь к компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры» на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы