Каталог

Ресиверы из нержавеющей стали

Спрос на воздухосборники большой емкости растет, что обусловлено заменой электроинструмента пневматическими технологическими линиями, а также инструментом. Работа на энергии сжатого воздуха позволяет значительно сократить затраты электроэнергии и обезопасить специалистов, владеющих пневмоинструментом, так как он не имеет прямого подключения к электросети напряжением 220 вольт и выше.

Специалисты Бежецкого завода «АСО» обратили внимание на популярность воздухосборников, устойчивых к воздействию агрессивных факторов окружающей среды. Так появилась разработка в виде ресиверов из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

В наличии
Предзаказ
Давление бар: 10
Объём ресивера л: 500
Масса кг: 150
Габариты мм: 690х630х2060
260 200 руб
В наличии
Предзаказ
Давление бар: 10
Объём ресивера л: 900
Масса кг: 215
Габариты мм: 900х870х2200
410 500 руб
В наличии
Предзаказ
Давление бар: 10
Объём ресивера л: 110
Масса кг: 60
Габариты мм: 540х560х1030
105 400 руб
В наличии
Предзаказ
Давление бар: 10
Объём ресивера л: 250
Масса кг: 110
Габариты мм: 540х560х1730
160 300 руб

Модельный ряд и конструкционные особенности 

Пока ассортимент воздухосборников из нержавейки слагается из двух моделей (АСО РВ500-02/10 и АСО РВ900-02/10), отличающихся только объемом сосуда – 500 и 900 литров соответственно. В остальном модели абсолютно идентичны.

Отличительными особенностями в их строении можно назвать:

  • цилиндрообразный вертикально ориентированный сосуд;
  • предохранительную арматуру, представленную манометром, предохранительным клапаном и реле давления;
  • на днище «колбы» размещен сливной кран для отвода конденсата.

Каждый аппарат имеет возможность установки станины для монтажа компрессорной пары – пневмоголовки и электропривода.

Назначение

Представленные модели ресиверов предназначены для использования на предприятиях пищевой, медицинской, химической и других отраслей, где высока вероятность наличия в окружающей среде реагентов кислотного или щелочного типа.

Выполненные из нержавейки воздухосборники способны противостоять высоким и низким температурам, а также могут выполнять все задачи, для которых этот аппарат и создавался. Прежде всего, это накапливание пневморесурса и предоставление его через распределительный клапан потребителям в виде пневмоинструмента и пневмолиний.

Среди других, не менее важных задач можно назвать:

  1. Отвод конденсата, то есть снижение концентрации производных воды и масла, растворенных в пневмопотоке до аэрозольного состояния. Маслом пневмопоток насыщается в пневмоблоке при процессе сжатия воздуха. Высокая концентрация влаги обусловлена аналогичным показателем атмосферного воздуха. При сжатии воздух уменьшается в объеме, а вода из него никуда не девается, а только увеличивается ее содержание в 1 кубометре пневморесурса.
    Охлаждаясь в ресивере до температуры «точки росы», пневмопоток теряет свою влагу, которая в виде водно-масляной суспензии стекает на днище резервуара. Отвод конденсата происходит через сливной кран, расположенный на днище.
  2. Поршневая компрессорная установка часто становится причиной пневмоударов в пневмомагистрали, а ресивер позволяет нивелировать пульсации пневмопотока, которые спровоцированы ходом поршней в пневмоблоке. Из ресивера потребителям поступает уже стабилизированный поток энергоносителя.
  3. Давление пневмопотока, подаваемого в ресивер разными пневмостанциями, выравнивается, что особенно важно при наличии в пневмомагистрали разных типов компрессоров с разными техническими характеристиками.
  4. Оптимизация режима эксплуатации пневмоголовки и электропривода, обусловленная снижением количества перезапусков этой компрессорной пары.
  5. Накопленный поток пневмоэнергии установки используют при выполнении небольших заданий с применением оборудования с малым потреблением энергии. Это способствует увеличению периодов между ремонтами и снижению эксплуатационных расходов.
  6. Повышается энергоэффективность всей компрессорной группы, которая проявляется в снижении расходов на электроснабжение. при этом расход электроэнергии уменьшается, а производительность оборудования остается на прежнем уровне.

Условия эксплуатации

Ресиверы из нержавейки выполнены в соответствии с климатическими требованиями УХЛ 4.2, что предоставляет возможность для использования аппаратов в условиях открытой площадки или закрытого помещения. В любом случае необходимо соблюдать правила, изложенные в техническом паспорте устройства:

  • температура окружающей среды должна вписываться в рамки диапазона от -60 до +45 градусов;
  • термопоказатели рабочего состояния могут доходить до +100 градусов и выше;
  • недопустимо превышение давления по показателям манометра;
  • в конце каждой рабочей смены нужно сливать конденсат, собирая его в отдельную емкость с целью последующей утилизации.

Придерживаясь этих нехитрых правил, можно значительно продлить срок эксплуатационной пригодности ресивера, который и так достигает не менее 20 лет.

Обслуживание

Представленные в этой категории воздухосборники относятся к 4-й группе сосудов, функционирующих под давлением. Их не нужно регистрировать в учреждениях Ростехнадзора, однако необходимо иметь специальный допуск для операций с ними. Специалисты нашей компании такой допуск имеют и выполняют полный цикл услуг по обслуживанию и ремонту воздухосборников.

При осмотре компрессорного оборудования и выявлении функциональной нестабильности комплектующих. Их нужно заменить в этом случае новыми. Своевременные ППР позволяют предотвратить поломки, влекущие за собой дорогостоящий ремонт аппаратов. 

Последовательность действий при обслуживании ресиверов из нержавейки:

  • отсоединить аппарат от пневмосети и сбросить давление до выравнивания с атмосферным;
  • очистить сосуд пневмопотоком от загрязнения, обеспечив таким образом эффективный процесс осушения энергоресурса;
  • проверить комплектующие аппарата на функциональность и заменить вышедшие из строя элементы новыми;
  • подсоединить аппарат к пневмосети;
  • плавно пустить пневмопоток.

Наш интернет-магазин – возможность в любое время оформить заказ и купить ресивер из нержавеющей стали нужного объема по заводским ценам. Мы представляем Бежецкий завод «АСО» официально, и способны предложить лучшие условия по техобслуживанию и ремонту сосудов, функционирующих под давлением, для чего мы имеем специальный допуск. 

В случае необходимости технического обслуживания основного и дополнительного оборудования компрессорной группы обращайтесь к компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры» на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы

Обратный звонок
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Сообщение успешно отправлено!
Имя *
Телефон *
Email *
Название вашей организации *
ИНН вашей организации *
Сообщение
Добавить в корзину
Перейти в корзину