Воздухосборники – распространенное оборудование в компрессорных группах, где необходимо накапливание и хранение сжатого воздуха. Особенно популярны ресиверы в комплексах, где используются поршневые пневмостанции. Бежецкий завод «АСО» предлагает воспользоваться преимуществами ресивера из нержавеющей стали АСО РВ900-02/10.

Назначение

Предприятия многих отраслевых направлений используют воздухосборники, однако, защитного порошкового покрытия недостаточно при эксплуатации аппарата в условиях с агрессивной внешней средой. Поэтому было решено разработать ресивер, который будет выполнен из нержавеющей стали. Такое устройство может использоваться в пищевой, медицинской, химической и других отраслях, где производство сопряжено с взаимодействием с разного рода реагентами природного или искусственного происхождения.

Основная функция ресивера – накапливание и хранение энергоносителя. Но на протяжении всего эксплуатационного срока аппарат хорошо справляется с другими задачами, которые также нельзя отнести к второстепенным. Среди них:

1. Снижение концентрации влаги и масла в пневмопотоке. Растворенные в энергоносителе до аэрозольного состояния водные и масляные производные, попадая в составе пневмопотока в ресивер резко охлаждаются. Достигая «точки росы» эти составляющие оседают на внутренней поверхности сосуда, стекая на днище резервуара.
2. Стабилизация показателей давления, особенно, если в ресивер стекаются пневмопотоки от разных компрессорных станций.
3. Нивелирование пульсаций, обусловленных особенностями функционирования пневмоблока поршневой компрессорной установки. Это позволяет избежать явления пневмоударов в пневмосети и, таким образом, снизить риск преждевременного выхода из строя пневмоинструмента и магистральных трубопроводов.
4. Обеспечение энергоносителем пневмоинструмента при отключенной пневмостанции.
5. Повышение энергоэффективности компрессорной группы. Накопленный в ресивере сжатый воздух можно использовать для работы пневмоинструмента даже при отключенном пневмоагрегате. Это обусловливает значительное снижение потребления электроэнергии.
6. Снижение эксплуатационных расходов на содержание пневмооборудования. Так как пневмостанция и электропривод подвержены меньшему количеству перезапусков, их рабочий ресурс во временном выражении увеличивается, продлевается эксплуатационный период между ППР, что и ведет к снижению эксплуатационных расходов.     

Особенности конструкции 

Предлагаемая модель выполнена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Этот материал характеризуется повышенной устойчивостью к агрессивным средам и позволяет применять ресивер в отраслях, где технологический процесс сопряжен с использованием пищевых, химических и других реагентов кислотного и щелочного типа.

Устройство представляет собой вертикально ориентированный сосуд, опирающийся на три ножки и оснащенный предохранительной арматурой. На днище имеется кран для слива конденсата, в роли которого выступает водно-масляная суспензия.

Данное устройство является стационарным и может использоваться в условиях открытой площадки и закрытого помещения в силу исполнения, соответствующего климатическому стандарту УХЛ 4.2.

Сосуд объемом 900 литров способен работать с пневмопотоком рабочим давлением 10 атмосфер.

Условия эксплуатации

Для полноценного функционирования аппарата необходимо соблюдать рекомендации, приводимые производителем в техпаспорте устройства. К ним относятся следующие правила:

1. В любом случае соблюдать температурный режим окружающей среды, который не должен выходить за рамки диапазона от -60 до +45 градусов.
2. Рабочая температура может достигать +100 градусов и более.
3. Исключить длительное превышение давления над расчетным рабочим. При снижении потребления энергоресурса и продолжении работы пневмостанции давление в «колбе» начинает нарастать. Сбросить его можно, открыв предохранительный клапан или отключив пневмостанцию.
4. После каждой рабочей смены сливать конденсат, что обеспечит высокую эффективность процесса осушения пневмопотока и предупредит отложение больших слоев загрязнений на внутренней поверхности сосуда.

Обслуживание

Все ресиверы, выпускаемые на Бежецком заводе «АСО», относятся к 4-й группе сосудов, функционирующих под давлением, поэтому регистрации в Ростехнадзоре не требуют.

Как и любая другая компрессорная техника, ресиверы из нержавейки предусматривают периоды, по истечении которых необходимо проводить обслуживание и очистку ресивера от загрязняющих отложений. Обычно это выполняется компанией, имеющей специальный допуск к операциям с сосудами, работающими под давлением. Наша компания имеет такой допуск и выполняет полный комплекс услуг по монтажу, обслуживанию и ремонту воздухосборников из нержавеющей стали, оцинкованных или имеющих порошковое покрытие.

При обслуживании ресивера необходимо:

• отсоединить аппарат от пневмосети и сбросить давление внутри «колбы», уравняв его с атмосферным;
• продуть сосуд пневмопотоком для очистки от отложений, скопившихся на внутренней поверхности;
• проверить комплектующие на функциональность и при необходимости заменить новыми.

Покупая в нашем интернет-магазине ресивер из нержавеющей стали АСО РВ900-02/10, вы получаете сертифицированное оборудование, прошедшее комплекс серьезных испытаний, позволяющих сделать вывод о его соответствии стандартам. Мы продаем воздухосборники и другое компрессорное оборудование по цене производителя, так как являемся официальным представителем Бежецкого завода «АСО».

В нашем распоряжении склад пневмооборудования, где поддерживается определенный запас ассортимента, поэтому доставка вашего заказа не займет много времени. Предлагаем не раздумывать далее, а самим убедиться в преимуществах долговечного оборудования, которое может служить предприятию до 20 лет.

В случае необходимости технического обслуживания основного и дополнительного оборудования компрессорной группы обращайтесь к компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры» на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы