Ресивер вертикальный РВ 900Ц/10 оцинкованный

Для оборудования, которое применяется в качестве дополнительного в компрессорной группе и участвует в подготовке сжатого воздуха для последующей подачи потребителю, важно, чтобы оно соответствовало условиям эксплуатации и способствовало выполнению требований, предъявляемых к энергоносителю. Среди таких агрегатов выделяются и пользуются особым спросом оцинкованные вертикальные ресиверы РВ 900Ц/10, выпускаемые в производственных подразделениях Бежецкого завода «АСО».

Такой аппарат может использоваться в условиях, отличающихся большей степенью агрессивности. Выполненные в климатическом стандарте УХЛ 4.2, воздухосборники этой модели способны размещаться на площади, меньше квадратного метра, обеспечивая при этом потребителей объемом сжатого воздуха, достигающего почти кубометра.

Применение

Прямое назначение воздухосборников – хранить излишки или целевой запас пневморесурса, который может быть использован без необходимости запуска компрессора. Если же компрессор включен, то ресивер хорошо справляется и с другими функциями. К причисляемым этой модели ресивера достоинствам относится:

• частичное осушение энергоносителя и устранение определенной доли масляных примесей;
• выравнивание давления пневмопотоков, нагнетаемых компрессорами с разными техническими характеристиками;
• устранение явлений пневмоударов, когда источником сжатого воздуха является поршневой компрессор, возвратно-поступательное движение поршней в пневматическом блоке которого и приводит к пульсациям в пневмосистеме;
• оптимизация режима эксплуатации пневмостанции вследствие меньшего количества перезапусков;
• увеличение срока эксплуатационной пригодности магистральных трубопроводов и самого пневматического инструмента;
• снижение доли затрат на энергоресурсы в себестоимости выпускаемой продукции.

Особенности конструкции 

Ресивер этой модели представляет собой стационарное оборудование в виде вертикально ориентированной «колбы» цилиндрической формы, объем которой достигает 900 литров. Это серьезный объем, которого может хватить на 15-20 минут работы пистолета-краскораспылителя с форсункой небольшого диаметра. Можно выполнить достаточно объемную работу по покраске автомобильного кузова, например. При этом не понадобится запускать компрессор, что позволит сэкономить электроэнергию или топливо.

Рабочее давление, при котором наблюдается оптимальный режим работы ресивера, – не более 10 атмосфер. Агрегат оснащен:

• предохранительным клапаном, который применяется в аварийных ситуациях для сброса воздуха с целью снижения давления в сосуде;
• манометром, по которому можно отслеживать показателя внутреннего давления в «колбе»;
• краном для отвода конденсата, который осуществляется вручную.

Перечисленные элементы конструкции воздухосборника включаются в комплектацию при его поставке.

Защитный слой в виде цинкового покрытия позволяет нивелировать воздействие внешних факторов с «агрессивным характером». 

Завершение производственного процесса венчают тестовые испытания на выносливость. Аппарат подвергается воздействию негативных факторов, включая избыточное внутреннее давление. При получении заключения об успешном прохождении тестов ресиверу обеспечена «характеристика» в виде технического паспорта и «поручительство для дальнейшей карьеры» в виде гарантии производителя.

Аппарат относится к четвертой группе сосудов, работающих под давлением. Это обусловливает отсутствие необходимости регистрировать воздухосборник в Росгостехнадзоре.

Принцип действия по отводу конденсата

В атмосферном воздухе, служащем для производства пневмопотока, содержится влага в аэрозольном состоянии. При сжатии в полученном объеме доля влаги значительно увеличивается, ведь из воздуха она никуда не исчезает.

Осушение энергоносителя актуально для тех предприятий, производственные мощности которых располагаются:

• на прибрежных территориях с высокой вероятностью и частотой штормов, насыщающих воздух влагой;
• в зонах с резко континентальным климатом, где из-за большой разницы ночных и дневных температур выпадают обильные росы;
• в климатических зонах, где много дождливых или туманных дней в году.  

Масло появляется в пневморесурсе в процессе сжатия при соприкосновении с масляной смазкой в поршневом или винтовом блоке компрессора одноименного типа.

Как происходит конденсация водно-масляных составляющих и отвод получившейся эмульсии из сосуда? При попадании в «колбу» воздушный поток стремится занять все свободное пространство и при этом остывает до такой степени, что достигается температура «точки росы», из-за чего и происходит оседание капель масла и воды на внутренних стенках агрегата.

Затем капли стекают на днище, где собравшийся конденсат выводится через сливной кран. Процедура сбора водно-масляной эмульсии желательно производить в соответствии с показателями влажности атмосферы – чем выше влажность, тем чаще слив конденсата. Однако это должно происходить не реже, чем один раз в смену и желательно по окончании работы. Это позволит не только конденсат вывести за пределы пневмосистемы, но и воспрепятствовать отложению на внутренней поверхности сосуда загрязнений в виде маслянистых наслоений.   

При более высоких требованиях к качеству сжатого воздуха, его влажности, лучше использовать магистральные фильтры и осушители. При стандартных требованиях к пневмопотоку, можно обойтись и ресивером.

Устранение масляных аэрозольных составляющих и снижение концентрации влаги в энергоресурсе позволяет продлить срок эксплуатационной пригодности магистрального трубопровода и пневмооборудования, а также предотвратить преждевременный выход из строя последнего.

Условия эксплуатации

Эффективность функционирования ресивера зависит, прежде всего, от созданных эксплуатационных условий. Самое главное – выдержать температурный режим, не выходящий за пределы диапазона от -20 до +45 градусов. Необходимо предотвратить возможность переохлаждения и перегрева воздуха, поэтому в помещении должна быть предусмотрена система охлаждения и обогрева.

Также нужно проследить, чтобы аппарат монтировался подальше от источников перегретого воздуха или емкостей с веществами замораживающего действия. Эти источники могут привести к резкому снижению или повышению температуры стенки сосуда, что приведет к нежелательным последствиям аварийного типа.   

Если в пневмосистеме источником энергоносителя является компрессор с нерегулируемой производительностью или при наличии большого количества пневмоинструмента, проследить за отключением которого нет возможности. В этом случае лучше отслеживать показатели манометра, и оперативно предпринять меры для снижения давления при внезапном превышении нормативного рабочего показателя. Нужно только открыть аварийный клапан и отключить пневмостанцию.

Не забываем сливать конденсат в конце каждой рабочей смены.

Обслуживание

Чтобы продлить срок службы аппарата, необходимо своевременное проведение ППР и технического обслуживания. С этой целью привлекайте персонал, имеющий допуск к операциям с сосудами, работающими под давлениями. Наша компания выполнит все необходимые работы и выдаст гарантию на результат оказанных услуг.

При необходимости технического обслуживания или ремонта ресивера его отключают от пневмосистемы, сливают конденсат и сбрасывают пневморесурс, находящийся в сосуде. При осмотре уделите внимание предохранительному клапану и манометру, от которых зависит возможность оперативно решать аварийные ситуации, вызванные повышением давления внутри сосуда.

При обслуживании рекомендуется промывать «колбу» или продувать пневмопотоком.    

В нашей компании вам предоставляется возможность купить вертикальный ресивер РВ 900Ц/10 по ценам производителя. Вы убедитесь, что сотрудничество с нами – это самые выгодные условия, сжатые сроки доставки и монтажа, удобный способ транспортировки до места установки, а также постоянное наличие запчастей для ремонта.

Если у вас еще остались вопросы или невыясненные нюансы, касающиеся эксплуатации основного и дополнительного оборудования для компрессорной группы, появилась необходимость обслуживания или ремонта ресивера, свяжитесь с компетентными специалистами компании «Бежецкие компрессоры» по электронной почте mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы