Одним из компонентов компрессора поршневого типа выступает воздухосборник, в котором сохраняются излишки сжатого воздуха, выработанные компрессорной головкой. При кратковременных сбоях в работе пневмоголовки этот запас позволяет пневмоинструменту функционировать в обычном режиме. Также этот сосуд предоставляет возможность использовать накопленную пневмоэнергию для подачи на пневмоустройства при выключенном пневмоагрегате. Это относится и к ресиверу для компрессора К25М, выпускаемому на Бежецком заводе «АСО».

Аппарат применяют при создании поршневой пневмостанции, которая используется в гаражах и частных мастерских. Также устройство покупают при необходимости ремонта компрессора соответствующей модели. Но воздухосборник может функционировать и как самостоятельный элемент пневмосистемы.

Функции, выполняемые ресивером 

Помимо уже упомянутых функций сохранения энергоресурса и снабжения ним пневмоинструмента при отключенной от сети пневмоголовки, воздухосборник эффективно справляется и со следующими заданиями:

• устранение определенной доли влаги и масла и отвод конденсирующейся водно-масляной эмульсии за пределы пневмосистемы;
• устранение пневмоударов, сопряженных с возвратно-поступательным движением поршней в блоке сжатия воздуха;
• повышение коэффициента энергоэффективности основного компрессорного оборудования, а также оптимизация условий эксплуатации пневмоинструмента и магистральных трубопроводов;
• снижение вероятности выхода из строя раньше гарантийных сроков составляющих пневмосистемы вследствие снижения доли жидких составляющих пневмопотока, представленных в аэрозольном состоянии.

При исполнении ресивера предусмотрена возможность установки монтажной плиты, а также возможно ее отсутствие по желанию заказчика.

Особенности конструкции 

Внешне устройство напоминает горизонтальный сосуд цилиндрической формы, имеющий возможность передвижения в пределах мастерской или предприятия, благодаря наличию пары колес. Небольшой вес, габариты и соответствие климатическому стандарту УХЛ 4.2 обусловливает возможность эксплуатации как в помещении, так и на открытом воздухе, если это позволяют температурные показатели окружающей среды, предусмотренные паспортными данными ресивера.

«Колба» объемом 120 литров выдерживает рабочее давление пневмопотока на уровне 10 бар. Однако у сосуда есть способность «вытерпеть» небольшое превышение, что создает условия для реагирования операторов на возникающие сбои в работе пневмосистемы. В этом случае может наблюдаться резкое снижение расхода пневмоэнергии при продолжающемся нагнетании энергоресурса в ресивер. При показаниях манометра, свидетельствующих о создании такой ситуации, следует задействовать предохранительный клапан или отключить компрессор от сети.

На днище «колбы» имеется сливное отверстие, через которое конденсат выводится за пределы пневмосистемы. Слив необходимо производить не реже одного раза в рабочую смену – по ее окончании. Это позволит агрегату эффективно осушать пневмопоток и предотвратит процесс наращивания загрязнений на внутренних поверхностях стенок сосуда.

Слой порошковой краски, создаваемый в автоматической камере завода на поверхности всей металлической конструкции, надежно сохраняет аппарат от воздействия агрессивных внешних факторов. Поэтому преждевременное «прободение» вследствие коррозионных процессов агрегату не грозит.

Успешно пройденные испытания аппарата обеспечивают ему оформление технического паспорта и гарантии завода. В паспорте указано, что ресивер относится к четвертой группе сосудов, работающих под давлением, и не подлежит обязательной регистрации в учреждениях Росгостехнадзора. 

Вместе с ресивером в комплект поставки входят колеса, реле давления, предохранительный клапан и манометр.   

Условия эксплуатации

Чтобы устройство выполняло возложенные на него «обязанности», не обходимо создать аппарату условия эксплуатации, предусмотренные в техническом паспорте. Не стоит ставить ресивер вблизи источников возможной утечки горячего воздуха или пара, а также веществ с замораживающей способностью.

Перед эксплуатацией необходимо настроить реле давления, осмотреть предохранительную арматуру. Эти действия выполняются после каждого проведенного ремонта, а функциональность предохранительного клапана и манометра проверяется каждую смену. При необходимости неисправные компоненты заменяются новыми.

Отслеживание показателей манометра позволит избежать аварийных ситуаций, способных спровоцировать разрыв сосуда. Слив конденсата в конце каждой рабочей смены повысит эффективность эксплуатации аппарата.

Обслуживание

Мероприятия по обслуживанию ресивера сводятся к:

• осмотру и замене при необходимости его составляющих, включая предохранительную арматуру;
• очистке внутренних поверхностей сосуда от загрязнений путем промывки или продувки пневмопотоком;
• своевременном ремонте аппарата.

Все операции с сосудами, работающими под давлением, должны выполнять специалисты, имеющие допуск к обслуживанию таких установок. Мы не только имеем допуск, но и выдаем гарантию на результат выполненных работ, а также на комплектующие, использованные во время ремонта и обслуживания.

Покупайте ресивер для компрессора К25М по выгодной для вас цене. В любое время оформите заказ на нашем сайте и в кратчайшие сроки вы получите сертифицированное оборудование с гарантией производителя от официального представителя Бежецкого завода «АСО».

Все имеющиеся вопросы задавайте нашим менеджерам, а при необходимости исчерпывающей консультации о сотрудничестве и эксплуатации компрессорных агрегатов, обращайтесь к компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры» на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы