Получайте заказы сразу, а платите за них постепенно.
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
- Покупка уже ваша
- Выбирайте любые понравившиеся товары, сборка заказа начнётся сразу после оформления и оплаты первых 25% стоимости. 4 небольших платежа
- Плати частями – просто ещё один способ оплаты: сервис автоматически будет списывать по 1/4 от стоимости покупки каждые 2 недели.
- Нужно просто ввести ФИО, дату рождения, номер телефона и данные банковской карты.
- Соберите корзину на общую сумму от 1 000 ₽ до 150 000 ₽.
- В способе оплаты нужно выбрать «Оплата частями».
- Спишем первый платёж и отправим вам заказ. Остальное — точно по графику.
Для эффективности работы пескоструйных агрегатов Бежецкого завода АСО и других производителей необходимо учитывать характеристики расходных материалов и своевременно менять их.
К таким расходникам относятся сопла KBC-8-100, которые изготавливаются немецкой компанией Konvena в алюминиевом корпусе с внутренней вставкой из карбида бора. Сопло устанавливается в соплодержатель под прижимную гайку.
Эксплуатационный ресурс детали составляет до 1000 часов непрерывного использования. Карбид бора устойчив к механическому воздействию твердосплавных и минеральных абразивных составов.
Диаметр прямого цилиндрического канала составляет 8 мм, что обеспечивает возможность применения песка с частицами фракцией до 2,6 мм. Эффективность обработки достигается благодаря сохранению скорости подачи абразива на обрабатываемую поверхность. Это обеспечивается длиной детали (100 мм).
При износе сопла, который выражается в расширении проходного канала, эффективность обработки падает, а расход абразива и пневмоэнергии увеличивается, что становится причиной растущей себестоимости обработки.
Избежать этого можно своевременной заменой сопла, канал которого зрительно оценивается как несоответствующий первоначальному виду. Рекомендуем запастись необходимым количеством сопел при высокой интенсивности работы нескольких пескоструйных агрегатов любого производителя, чтобы при необходимости незамедлительно заменить износившуюся деталь.
Для эффективности работы пескоструйных агрегатов Бежецкого завода АСО и других производителей необходимо учитывать характеристики расходных материалов и своевременно менять их.
К таким расходникам относятся сопла KBC-8-100, которые изготавливаются немецкой компанией Konvena в алюминиевом корпусе с внутренней вставкой из карбида бора. Сопло устанавливается в соплодержатель под прижимную гайку.
Эксплуатационный ресурс детали составляет до 1000 часов непрерывного использования. Карбид бора устойчив к механическому воздействию твердосплавных и минеральных абразивных составов.
Диаметр прямого цилиндрического канала составляет 8 мм, что обеспечивает возможность применения песка с частицами фракцией до 2,6 мм. Эффективность обработки достигается благодаря сохранению скорости подачи абразива на обрабатываемую поверхность. Это обеспечивается длиной детали (100 мм).
При износе сопла, который выражается в расширении проходного канала, эффективность обработки падает, а расход абразива и пневмоэнергии увеличивается, что становится причиной растущей себестоимости обработки.
Избежать этого можно своевременной заменой сопла, канал которого зрительно оценивается как несоответствующий первоначальному виду. Рекомендуем запастись необходимым количеством сопел при высокой интенсивности работы нескольких пескоструйных агрегатов любого производителя, чтобы при необходимости незамедлительно заменить износившуюся деталь.

"Автоcпецоборудование"