Винтовые компрессоры с регулятором производительности

Для промышленных компаний, которые хотят использовать в работе высокотехнологичное оборудование с максимальным КПД и экономичностью, целесообразно установить винтовые компрессоры с регулятором производительности. Такие устройства поддерживают режим в соответствии с нуждами производства, не теряя функциональности в часы пиковой нагрузки, при этом, не затрачивая много электроэнергии. Одним из наиболее выгодных вложений в современное оснащение, полностью соответствующее нуждам современной промышленности, являются компрессоры Comprag с частотным преобразователем (серия Direct Drive Variable Speed).

Функциональные особенности винтовых компрессоров Компраг с регулятором производительности

Чтобы обеспечить бесперебойную работу оснащения в условиях современной промышленности, агрегаты Компраг Директ Драйв с преобразователем частот оснащены:

1. Прямоприводной системой «один-к-одному». Привод соединяющий электродвигатель с винтовым отсеком посредством кулачковой муфты более надежен, поскольку обеспечивает синхронное вращение со скоростью 2980 оборотов в минуту. Специфика – передача крутящего момента без потерь КПД, а простота конструкции (отсутствие ремней передачи) позволяет обойтись без частого ТО и ремонта.
2. Трехфазным электродвигателем, защищенным от перегрева, скачков давления и напряжения на старте. Высокий класс изоляции дает возможность обеспечить безопасность пользователей, которым не грозит удар током. Стандартное напряжение – 380 В.
3. Увеличенным винтовым блоком с энергосберегающим профилем роторов. Центробежный вентилятор тише и мощнее, соответственно сжатие воздуха не вызывает дискомфорта у сотрудников, находящихся в производственном помещении, а рабочий цикл протекает без лишних пульсаций. Как итог: не расшатываются крепежные элементы, меньше износ деталей, снижены расходы времени и денег на сервис. Плюс применения центробежного вентилятора – высокий коэффициент теплообмена (ниже иск перегрева системы) и создание постоянного давления по всему воздушному потоку (снижена опасность взрыва).
4. Инновационным фильтром из синтетических микроволокон. Фильтрационная система не пропускает до 99,7% твердых фракций, обеспечивая чистоту всасываемого воздуха. Волокна устойчивы к влаге, на них не образуется плесень, поэтому оборудование по праву причисляют к классу экологичных.
5. Трехступенчатой маслосепарации. Смазка в компрессоре не нуждается в частой замене, рекомендуемый промежуток полного ТО – 4 тысячи моточасов. На выходе в сжатом воздухе количество масла не превышает 3 мг на кубический метр, поскольку воздушно-масляная смесь проходит гравитационную, циклонную и фильтрую стадии очистки.

Поскольку винтовые компрессоры предназначены для использования в тяжелых промышленных условиях, в качестве элементов соединений применяются металлическая трубная разводка или гибкие металлорукава. Такой вариант сборки обеспечивает высокую надежность и продлевает срок эксплуатации агрегата без преждевременного ремонта.

Для контроля заданных параметров: производительности, рабочих давления, температуры, времени использования, предусмотрены автоматические микроконтроллеры. Задача автоматики – обеспечить непрерывный процесс выработки сжатого воздуха с минимальным риском поломки. В случае отклонений от регламентированных параметров микроконтроллеры «санкционируют» аварийно отключение.

Где целесообразно использовать оснащение этого типа

Регулируемая производительность, 8-й класс очистки воздуха, сохранение работоспособности в тяжелых промышленных условиях определяют сферу применения винтовых компрессоров Компраг ДВ:

• фармацевтическая, пищевая и химическая промышленность;
• крупные автоконцерны, предоставляющие услуги по сервису, тюнингу и покраске автомобилей;
• металлургические и угледобывающие предприятия;
• компании, специализирующиеся на нефтепереработке и нефтехимии:
• полиграфические объекты с большим тиражом выпускаемой продукции;
• организации, занимающиеся производством стройматериалов и упаковки;
• покрасочные предприятия.

Использование частотнопреобразующих агрегатов – это возможность избежать простоев, что особенно важно, когда рабочий процесс нельзя прерывать для достижения определенной цели.

Какие преимущества дает частотный преобразователь

У винтовых компрессоров с преобразователем производительности отмечают несколько основных достоинств:

• Среди агрегатов с винтовым типом сжатия воздуха и прямым приводом эти устройства наиболее производительны, 99,9 КПД – отличный показатель для компактных пневмостанций.
• Гарантирован плавный ход привода, соответственно, меньший расход на обслуживание и нет грохота от работающего оборудования.
• Высокая устойчивость к непредвиденным нагрузкам, например, сбоям напряжения в сети или повышенному давлению, которое возникает при запуске.
• Экономичность высочайшего уровня. В отличие от других агрегатов – с ременным приводом или прямоприводных без частотного преобразователя, винтовые компрессоры Comprag Direct Drive Variable Speed позволяют снизить энергопотребление практически вдвое, что повышает рентабельность предприятия и снижает себестоимость выпускаемой продукции.

Из недостатков компрессорных станций этого типа обычно отмечают более высокую стоимость. Впрочем, российско-немецкому бренду удалось сломать этот стереотип, обеспечив вполне доступную цену на промышленное оборудование без потери его качества. Соответствие европейским нормам подтверждено выводами экспертов, длительной гарантией (5 лет на винтовой блок и 2 года на все комплектующие) и использованием в промышленности 50-ти стран.

На нашем сайте вы можете купить винтовой компрессор с преобразователем производительности, полностью соответствующее требованиям современной промышленности. Для быстрого оформления заказа положите товар в корзину, а для связи со специалистами, которые предоставят подробную информацию и комфортные сроки доставки и техсопровождения, напишите нам на е-мейл mail@b-compressor.ru или позвоните по бесплатным телефонам + 7 800 350 02 64, + 7 495 107 02 64