Ни один из поршневых компрессоров не обходится без воздухосборника. Это относится и к компрессору К3, ресивер для которого, как и сама пневмоустановка, выпускается на Бежецком заводе «АСО». 

Назначение и функции воздухосборника

Главная роль ресивера заключается в хранении энергоносителя и обеспечении им пневмоинструмента в момент сбоев в работе пневмоголовки или когда компрессорный агрегат отключен от сети и сжатый воздух не вырабатывает.

Кроме указанных задач, устройство успешно справляется и с другими функциями, а именно:

• осушением воздушного потока посредством процесса конденсации воды и масла, растворенных в энергоносителе до аэрозольной фракции;
• продлением эксплуатационного срока пневмоголовки и электродвигателя, благодаря оптимизации режима эксплуатации, уменьшению количества перезапусков;
• выравниванием давления энергоносителя перед подачей на пневмоинструмент;
• сглаживанием пульсаций, к которым приводит ход поршней в блоке сжатия, и устранение, таким образом, явления пневмоударов;
• увеличением срока полноценной функциональной пригодности пневмомагистралей и пневмооборудования.

Ресивер используется в качестве составляющего компонента при сборке или ремонте компрессорных установок К3 и других моделей с аналогичными характеристиками. Также может при меняться в составе компрессорных групп как самостоятельная единица в виде дополнительной емкости для хранения энергоносителя.

Особенности конструкции 

Устройство представляет собой стационарное оборудование с обустроенными наверху монтажными плитами для установки компрессорных головок и их электроприводов. Горизонтальный сосуд, опирающийся на четыре опорные ножки, характеризуется объемом в 500 литров и может выдерживать рабочее давление пневмопотока 10 атмосфер.

Имея предохранительную арматуру, которую можно задействовать при превышении допустимого рабочего давления, аппарат при надлежащих условиях эксплуатации является абсолютно безопасным.

На днище «колбы» находится отверстие для слива конденсата, который образуется при охлаждении пневмопотока, попадающего в емкость. Капли воды и масла, оседающие на внутренних стенках сосуда, стекают на днище. Водно-масляную эмульсию собирают в специальную емкость с целью последующей утилизации. 

Ресивер окрашен плотным слоем порошковой краски. Равномерное защитное покрытие предохраняет «колбу» от воздействия агрессивных факторов, не допуская «прободения» сосуда из-за коррозии металла.

По окончании производственного процесса воздухосборник испытывают на прочность и устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов, включая избыточное внутреннее давление. Позитивное заключение о прохождении тестов является пропуском для получения технического паспорта и заводской гарантии.

Паспорт свидетельствует о принадлежности аппарата к 4-й группе сосудов, функционирующих под давлением. Это значит, что регистрировать устройство в Ростехнадзоре не нужно.

При поставке ресивера в комплектность входят кронштейны для крепления монтажных плит, а также предохранительная арматура.

Условия эксплуатации

Ресивер можно эксплуатировать на открытой площадке и в помещении, так как он изготовлен в соответствии с требованиями климатического стандарта УХЛ 4.2. При этом температура окружающей среды не должна выходить за рамки  диапазона, указанного в техническом паспорте устройства.

Функционирующий ресивер имеет ограничения по температуре стенки. Она не должна выходить за рамки диапазона от +5 до +100 градусов. Поэтому рекомендуется не размещать сосуд близко к источникам горячего воздуха или перегретого пара, а также рядом с емкостями с хранящимися хладагентами.

Отслеживание показателей манометра и своевременное использование предохранительной арматуры позволяет предотвратить аварийные ситуации, к которым может привести значительное превышение расчетного давления.

По рекомендациям производителя слив конденсата, скапливающегося на днище аппарата, необходимо осуществлять не реже одного раза в рабочую смену – по окончании работы. Это позволит предотвратить скопление большой массы загрязнений на внутренней поверхности «Колбы», а также обеспечит эффективный процесс осушения пневмопотока.

Обслуживание

Основные мероприятия по техобслуживанию ресивера для компрессора К3 заключаются в осмотре компонентов аппарата, замене вышедшей из строя предохранительной арматуры, очистке пневмопотоком «колбы» от загрязнений. Для работы с такими устройствами должен быть специальный допуск.

Работники нашей компании имеют допуск к операциям с сосудами, работающими под давлением. Мы выдаем гарантию на все запчасти и работы, выполненные нашим персоналом.

Наша компания является представителем Бежецкого завода «АСО» и располагает собственным складом компрессорной техники. В любое время вы можете оформить заказ через наш сайт и купить ресивер для компрессора К3 и другое оборудование для компрессорной группы по ценам завода. Мы доставим вам покупку и смонтируем оборудование в сжатые сроки.

Закажите воздухосборник прямо сейчас, а все интересующие вас вопросы задайте компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры», связаться с которыми можно, написав на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы