Поршневая пневмостанция была бы неполноценным агрегатом без воздухосборника. Этот аппарат позволяет компрессорному агрегату работать в оптимальном режиме, не нанося вреда пневмоударами инструменту, функционирующему от энергии сжатого воздуха. Ресивер для компрессора С415М2.01, выпускаемый Бежецким заводом «АСО», прекрасно справляется со своими основными и вспомогательными задачами.

Назначение и функции воздухосборника

Изначально устройство предназначалось для хранения излишков энергоносителя и обеспечения им потребителей в момент сбоя в работе пневмоголовки. Также ресивер является источником энергоресурса для выполнения небольших заданий с помощью пневмоинструмента с небольшим потреблением энергии, когда компрессор отключен от сети.

Среди дополнительных функций, выполняемых воздухосборником, можно назвать:

• снижение концентрации влаги и масла, содержащихся в пневмопотоке в аэрозольном состоянии;
• оптимизация работы пневмоголовки и электропривода вследствие снижения количества циклов «пуск/останов»;
• выравнивание показателей давления пневмопотока перед подачей энергоносителя потребителю;
• нивелирование пульсаций, возникающих в системе вследствие специфики работы поршневого пневмоблока;
• сокращение риска преждевременного выхода из строя пневмомагистрали и пневмоинструмента.

Ресивер используется как составная часть поршневого компрессора С415М2.01, а также агрегатов других моделей, и не только поршневых. Также воздухосборник может выступать отдельной единицей для хранения энергоресурса в пневмосистеме.

Особенности конструкции 

По внешнему виду аппарат напоминает горизонтальный сосуд с монтажной плитой для установки активных компонентов компрессорного агрегата. Емкость «колбы» составляет 230 литров. Расчетное давление, которое выдерживает сосуд, – 10 атмосфер. Однако по факту в недолговременном периоде емкость способна выдерживать 1,4 МПа. Этого вполне достаточно, чтобы принять меры в случае превышения расчетного норматива по показаниям манометра.

Оснащение аппарата обеспечивает его безопасную эксплуатацию, так как позволяет оперативно отреагировать на повышенное внутреннее давление, открыв предохранительный клапан.

На днище «колбы» есть сливное отверстие для отвода конденсата, который представлен водно-масляной эмульсией. Конденсат образуется при поступлении и быстром расширении в объеме сжатого воздуха. При этом содержащиеся в нем производные воды и масла оседают на внутренней поверхности сосуда в виде конденсата.

От неблагоприятного воздействия внешних факторов металлический сосуд защищает равномерный слой порошковой краски, наносимый в покрасочной камере завода. Так что «прободение» емкости не случится, если только слой краски не будет нарушен механическим способом.

Сошедшие с конвейера воздухосборники отправляют на тестирование. Только устойчивость к неблагоприятным факторам, свидетельствующая о соответствии стандартам, обеспечит аппарату положительное заключение о прохождении испытаний и выдачу техпаспорта с заводской гарантией.  

Согласно паспорту, аппарат относится к 4-й группе сосудов, функционирующих под давлением, поэтому регистрировать его в учреждениях Ростехнадзора не требуется.

При поставке ресивера покупатель получает в комплекте бобышки и кронштейны. Поскольку в основном на верху ресивера устанавливают пневмоголовку и электропривод, то устройство комплектуется также по желанию покупателя и монтажной плитой.

Условия эксплуатации

Длительность периода эксплуатационной пригодности во многом зависит от соблюдения рекомендаций, приводимых в документации, которой комплектуется аппарат. Среди них обычно можно найти:

• температурный режим окружающей среды (от +5 до +45 градусов);
• допустимую температуру стенки сосуда в рабочем состоянии (от +5 до +100 градусов);
• отвод конденсата по окончании эксплуатации или в конце каждой рабочей смены;
• контроль показаний манометра и недопущение превышения рабочего давления пневмопотока свыше 10 бар.

Необходимо обеспечить отсутствие поблизости источников горячего воздуха и пара, а также емкостей с хладагентами. Ресивер одинаково хорошо работает на улице и в закрытом пространстве при соблюдении температурных показателей.

Обслуживание

Качественное техобслуживание и своевременное проведение мероприятий по осмотру предохранительной арматуры на функциональность и ремонту при необходимости обеспечивают воздухосборнику возможность в длительном периоде сохранять эксплуатационную полноценность.

Наша компания, имея допуск к операциям с сосудами, функционирующими под давлением, предлагает полный комплекс услуг от доставки и монтажа до техобслуживания и ремонта ресиверов и других аппаратов компрессорной группы. Мы меняем вышедшие из строя комплектующие и промываем (очищаем струей сжатого воздуха) внутреннюю поверхность «колбы» от загрязнений.

Быструю доставку сертифицированной техники мы гарантируем, так как располагаем собственным складом компрессорного оборудования разной мощности. Как официальный представитель Бежецкого завода «АСО» предлагаем самые выгодные цены на ресиверы для компрессоров С415М2.01 и другие аппараты. Мы выдаем гарантию на применяемые комплектующие и выполненные работы.

Заказывайте ресивер для компрессора С415М2.01 в удобное для вас время или прямо сейчас. Все интересующие вас вопросы относительно предлагаемого компрессорного оборудования, условий поставки и эксплуатации аппарата задавайте компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры». Связаться с ними можно, написав на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы