Ресивер горизонтальный РГ 230/10

Использование пневмоинструмента в мастерских и подразделениях небольших предприятий сопряжено с эксплуатацией оборудования компрессорной группы. В том числе и горизонтальных ресиверов РГ 230/10, производимых Бежецким заводом «АСО». Воздухосборники этой модели представляют собой стационарное оборудование, выполненное по климатическому стандарту УХЛ 4.2, и могут работать в условиях, где температура окружающей среды не выходит за пределы диапазона -20…+45 градусов.

Компактные габариты установки позволяют использовать ее даже в помещениях небольшой площади. Главное, чтобы выполнялись требования, ради которых монтируется такой аппарат. Какие задачи можно решить, применяя такое оборудование? Специфические:

• снизить концентрацию масла и влаги в пневмопотоке: это особенно актуально, если предприятие находится на территории прибрежных регионов, поблизости с водяными источниками или в регионах с такими климатическими явлениями как длительный сезон ливней, туманов или обильных снегопадов. Высокая влажность воздуха провоцирует и повышение доли воды в энергоресурсе, так как при сжатии в объеме поток не теряет влагу. Ее отвод осуществляется только благодаря достижению температуры «точки росы» при попадании в воздухосборник.
  Наличие масла в энергопотоке обеспечивается за счет процессов впрыска смазки в компрессорах. Оно оседает на стенках сосуда и стекает вместе с водой в нижнюю часть ресивера;
• хранение энергоносителя с целью использования при выключенном компрессоре: если понадобился пневморесурс для инструмента, который потребляет небольшой объем, то можно обойтись объемом, содержащимся в воздухосборнике, и не включать компрессор (а может его нельзя включить из-за внезапно пропавшего энергоснабжения со стороны поставщиков электроэнергии);
• нивелирование пульсации при производстве сжатого воздуха поршневыми пневмостанциями или если используются разные типы компрессоров для нагнетания пневморесурса в магистральную сеть: наличие в системе явления пневмоударов нисколько не продлевает эксплуатационный ресурс пневмооборудования. Поэтому использование ресивера, где происходит выравнивание параметра давления в сети сказывается на процессе эксплуатации пневматического инструмента благоприятно;
• приведение к единому показателю давления воздушного потока, подаваемого в общую магистральную сеть агрегатами, производящими пневморесурс с разными характеристиками давления: Если один компрессор выдает в минуту 100 литров давлением 10 бар, а другой – 300 литров и 6 бар, то проходя через ресивер, воздушная струя точно обретет единые характеристики, что приведет к оптимизации работы пневмоинструмента;
• экономия электроэнергии: чем меньше циклов перезапуска пневмостанций, тем меньше расход электроэнергии;
• оптимизация условий эксплуатации компрессорных агрегатов: эффективное использование рабочего ресурса компрессорной техники, вырабатывающей сжатый воздух, основано на сокращении количества циклов «пуск/стоп».

Особенности конструкции 

Объем данной модели составляет 230 литров. Допустимое рабочее давление не должно превышать 10 бар, а пропускная способность достигает 1200 литров энергоносителя в минуту. В комплект поставки входит предохранительный клапан, пробка слива конденсата и манометр. Каждый аппарат имеет паспорт сосуда, работающего под давлением. Отношение к четвертой группе таких аппаратов обусловливает отсутствие требований для их регистрации в Росгостехнадзоре.

Защитным слоем устройства выступает порошковая окраска, которая создается в заводских условиях автоматическим способом, поэтому оборудование устойчиво к воздействиям внешних факторов.

В конструкции на днище предусмотрено отверстие для слива конденсата, которое закрывается пробкой. Необходимо каждую смену выполнять отвод водно-масляной суспензии за пределы пневмосистемы.

Соответствие стандартам аппарат устанавливается при его тестировании. Только прошедший испытания ресивер получает гарантию завода и сертификат соответствия.

Преимущества отвода влаги и масла

Разница в температуре между пневмоструей и стенками сосуда, а также расширение пневмопотока приводит к конденсации жидких вхождений, которые находятся в аэрозольном состоянии. Достигая температуры «точки росы», вода и масло оседают на стенках горизонтальной колбы и стекают на днище. Собравшуюся водно-масляную эмульсию выводят благодаря сливу конденсата через отверстие в днище, открывая пробку.

Снижение концентрации влаги и масляных включений приводит к увеличению срока эксплуатационной пригодности пневматического оборудования, потребляющего сжатый воздух.

Условия эксплуатации

Создать условия для оптимального режима функционирования установки просто. Необходимо поддерживать температуру, при которой возможна эксплуатация аппарата. Обеспечьте размещение оборудования подальше от источников горячего воздуха, а также не монтируйте рядом с емкостями с жидким азотом. Не допускайте переохлаждения и перегрева сосуда, если он функционирует и находится под давлением.

Следить, чтобы параметры давления не превышали предельно допустимые. При снижении расхода энергоресурса можно сбросить давление в ресивере, открыв предохранительный клапан.

Обслуживание

для эффективной эксплуатации ресивера необходимо вовремя сливать конденсат и очищать сосуд с использованием пневмопотока, а также периодически промывая от загрязнений. Процесс техобслуживания проводится при отключенном пневмоагрегате. Можно выполнять обслуживание при условии отсоединения ресивера от пневмосистемы, где он является составляющим элементом.

Мы предоставляем возможность купить горизонтальные ресиверы РГ 230/10 по цене производителя. Работая напрямую с Бежецким заводом АСО, мы поддерживаем на собственном складе постоянный запас воздухосборников этой модели, так как она востребована на рынке дополнительного компрессорного оборудования. Мы доставим ресивер в сжатые сроки по указанному вами адресу. Выбирайте удобный способ оплаты и транспортировки до места монтажа и оформляйте заказ прямо сейчас. Вопросы, касающиеся всех нюансов по аппарату, задайте нашим менеджерам Вы получите исчерпывающие ответы. В случае необходимости технического обслуживания установки обращайтесь к компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры» на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы