Обычно, если воздухосборник нужен для ремонта пневмостанции и замены прежнего устройства, то покупают аппарат без монтажных плит, ведь они остаются от прежнего. А вот при сборке новых компрессоров К3 используют ресивер со станиной, а точнее с двумя станинами, так как именно на них устанавливаются активные компоненты пневмостанции – компрессорные головки и электродвигатели. Все комплектующие выпускаются на Бежецком заводе «АСО».

Назначение и функции воздухосборника

Основная роль, отводимая воздухосборнику, – хранение накопленного энергоносителя с целью удовлетворения потребностей пневмоинструмента в момент сбоев в работе пневмоголовки или во время отключенного привода компрессора.

На деле же ресивер справляется с целым рядом второстепенных, но не менее важных функций:

• осушением пневмопотока, то есть отводом масла и влаги, содержащихся в энергоносителе в аэрозольном состоянии;
• демпфирование пульсаций, способных спровоцировать пневмоудар в сети;
• выравнивание давления перед подачей на пневмоинструмент;
• оптимизация эксплуатационного режима пневмоагрегата из-за сокращения количества циклов «запуск/стоп»;
• продление срока эксплуатационной пригодности пневмооборудования и магистральной сети.

Используется ресивер для сборки компрессора К3 (других моделей) и его ремонта, а также в качестве самостоятельной единицы компрессорной группы.

Особенности конструкции 

Внешне устройство похоже на горизонтально ориентированный цилиндрический сосуд, опирающийся на 4 ножки. Это стационарное оборудование емкостью 500 литров рассчитано на постоянное рабочее давление пневмопотока на уровне 10 атмосфер. По факту воздухосборник выдерживает около 14 бар и этого достаточно, чтобы предотвратить аварийные ситуации при повышении давления сверх предельно допустимого расчетного показателя.

Предохранительная арматура позволяет предпринять меры и спустить воздух, если разбор энергоносителя уменьшится, а объем производства сжатого воздуха останется тем же. 

Собирающийся в емкости конденсат отводится автоматически с помощью влагоудалителя.

Защита металлического корпуса ресивера осуществляется благодаря равномерному слою порошковой краски, которая наносится в покрасочной камере завода. Это достаточная мера, предотвращающая образование очагов коррозии и их развитие.

Сошедший с конвейера воздухосборник отправляется на тестирование. Только соответствие стандартам позволит аппарату выстоять против факторов агрессивного характера. Всего лишь позитивное заключение о прохождении испытаний станет основанием для выдачи техпаспорта и оформления заводской гарантии.

В паспорте содержится указание на принадлежность ресивера к 4-й группе сосудов, работающих под давлением. Такие аппараты в учреждениях Ростехнадзора регистрировать не нужно.

Поставки ресивера осуществляются в комплектности с двумя станинами и предохранительной арматурой. Станины имеют необходимые отверстия в местах крепления оснащения. По площади и габаритам монтажные плиты соответствуют пневмоголовкам с электроприводом – для каждого комплекта «пневмопары» предназначена отдельная станина.

Условия эксплуатации

Чтобы оборудование служило «верой и правдой» длительный период времени, придерживайтесь рекомендаций, которые производитель указал в паспортной документации. В соответствии с климатическим стандартом УХЛ 4.2 аппарат можно разместить на улице или в помещении. Главное, чтобы была соответствующая температура окружающей среды (+5…+45 градусов).

Немаловажно размещение ресивера – подальше от мест, где стоят емкости с хладагентами и источников горячего воздуха и пара, так как температура стенки работающего сосуда должна входить в диапазон +5…+100 градусов.

Предотвратить аварийные ситуации можно посредством отслеживания показаний манометра: превышение над рабочим давлением – причина для спускания воздуха через предохранительный клапан или отключение пневмоголовки от сети.

Обслуживание

Среди мероприятий, которые относятся к техобслуживанию аппарата, относится:

• промывание или продувка струей сжатого воздуха с целью очистки внутренней поверхности сосуда от загрязнений;
• осмотр и проверка на функциональность предохранительной арматуры, а также замена на новые вышедших из строя компонентов.

Имея полный допуск к операциям с сосудами, работающими под давлением, работники нашей компании быстро и качественно выполняют полный комплекс работ по монтажу, настройке, техобслуживанию и ремонту ресиверов.

Наша компания является представителем Бежецкого завода «АСО», поэтому мы предлагаем лучшие условия сотрудничества и, прежде всего, приобретение ресивера для компрессора К3 со станиной по цене производителя. Мы располагаем собственным складом компрессорной техники и все комплектующие у нас производства этого завода.

Оформляйте заказ на ресивер прямо сейчас или в другое удобное для вас время. Доставка и монтаж оборудования осуществляются в сжатые сроки. Все интересующие вас вопросы задайте компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры», связаться с которыми можно, написав на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы