Ресивер горизонтальный РГ 900/10

Предприятия, для которых применение пневморесурса необходимо по причине наличия пневматического инструмента или пневмомоторов, заинтересованы в возможности не только производства сжатого воздуха, но и его хранения. Особенно, если часто приходится выполнять разовые задачи с помощью пневмооснащения с небольшим расходом энергоносителя. В этом случае горизонтальный ресивер РГ 900/10, выпускаемый Бежецким заводом «АСО», подойдет по всем параметрам.

Это стационарное устройство, выполненное в соответствии с климатическим стандартом УХЛ 4.2., устанавливается в помещении или в примыкающем к капитальному сооружению необогреваемом пространстве, которое не промерзает ниже -20 градусов.

Применение

Основное назначение этой модели ресивера – хранение излишков пневмоэнергии и использование ее при необходимости питания пневмоинструмента. Даже не включая компрессор, можно обеспечить выполнение некоторых заданий, благодаря пневморесурсу, сохраняющемуся в воздухосборнике.

Кроме того, горизонтальный ресивер часто используется в качестве основы для создания компрессора с ресивером. К поверхности приваривается металлическая платформа, на которую устанавливается компрессорная головка поршневого или винтового типа и электродвигатель.

При включенном компрессоре агрегат также успешно справляется с другими функциями. Среди них:

• снижение концентрации влаги и масляных включений аэрозольного типа в пневморесурсе;
• нивелирование явления пневмоударов, возникающих в пневмосистеме из-за возвратно-поступательного движения поршней в блоке поршневой пневмостанции;
• приведение к единому показателю давления пневмопотоков, нагнетаемых в пневмосистему несколькими источниками с разными техническими характеристиками;
• повышение коэффициента энергоэффективности оборудования (основного и дополнительного);
• снижение затратной составляющей по энергии в себестоимости конечного продукта;
• оптимизация режима эксплуатации компрессора и пневмоинструмента;
• увеличение срока эксплуатационной пригодности пневматической системы в целом.

Особенности конструкции 

Данная модель компрессора представляет собой горизонтальный сосуд цилиндрической формы, имеющий в качестве оснащения манометр, предохранительный клапан и отверстие в днище для слива конденсата. В соответствии с конструкцией ресивера его поставка комплектуется аварийным клапаном, манометром и пробкой для сливного отверстия.

Объем «колбы» составляет 900 литров, аппарат эффективно функционирует при рабочем давлении пневмопотока, не превышающем 10 бар. Конечно, сосуд может выдержать давление, несколько превышающее рабочее, однако, если манометр показывает такое превышение, значит пора отключать компрессор и открывать предохранительный клапан.

В качестве защитного слоя, предохраняющего сосуд от негативного воздействия факторов внешней среды, применяется покрытие из порошковой краски. Оно формируется в автоматическом режиме в производственном подразделении завода. Это позволяет обеспечить надежную защиту от нарушения целостности «колбы» вследствие процесса коррозии. 

Заканчивая производственный цикл на заводе, аппарат проходит испытания на тестовом стенде, где обеспечиваются все возможные факторы негативного воздействия. Только заключение об успешном прохождении тестов может быть основанием для выдачи технического паспорта и обеспечения устройства гарантией завода.

Ресивер этой модели принадлежит к четвертой группе сосудов, работающих под давлением. Это позволяет не регистрировать устройство в учреждениях Росгостехнадзора.

Принцип действия по отводу конденсата

Губительное воздействие влаги, содержащейся в пневмопотоке, на пневматический инструмент и магистральные трубопроводы уже доказано. Поэтому одной из главных задач, преследуемых при выработке и поставке энергоносителя от источника до потребителя, – отвод жидкостных производных. Особенно это важно, когда предъявляемые к качеству и влажности энергоресурса требования достаточно высоки.

При необходимости строгого соответствия пневмопотока стандартам работы пневмоинструмента лучше обеспечить наличие в компрессорной группе такого оборудования подготовки воздуха как осушитель и магистральный фильтра. Эти позиции представлены в каталоге нашего магазина. Однако при стандартных требованиях к энергоресурсу можно и ресивером обойтись.

При попадании в воздухосборник, пневмопоток значительно расширяется в объеме, а его температура снижается и при достижении «точки росы» происходит конденсация капель водно-масляной эмульсии на внутренних стенках сосуда. Впоследствии эта эмульсия стекает на дно и отводится через сливное отверстие в специальную емкость.

Высокое содержание влаги в пневмопотоке обусловлено влажностью воздушной атмосферной массы. Это характерно для прибрежных территорий, где испарение и штормовая активность насыщают воздух влагой в аэрозольном состоянии. Также повышенная влажность наблюдается в регионах, где климатически обусловлено выпадение обильных рос, а также большое количество в году дождливых или туманных дней.     

Масляные взвеси попадают в энергоноситель в момент сжатия воздуха в поршневом винтовом блоке компрессора, поэтому устранить их вхождение невозможно. Можно только обеспечить эффективный процесс маслоотбора.

Понижение концентрации водно-масляных составляющих в сжатом воздухе обеспечивает значительное увеличение срока эксплуатационной пригодности  пневмоинструмента, технологического оборудования, работающего на пневмоэнергии, а также трубопроводов магистральной линии.

Условия эксплуатации

Температурный режим, при котором производитель гарантирует эффективное функционирование устройства, составляет диапазон от -20 до +45 градусов. Желательно, чтобы в помещении была система обогрева и охлаждения с целью предотвращения перегрева или переохлаждения окружающего пространства.

При монтаже аппарата необходимо учитывать, что допустимые температуры стенки сосуда не должны опускаться ниже -20 и подниматься выше +100 градусов. Это обусловливает требование установки сосуда дальше от источников перегретого воздуха и емкостей с веществами замораживающего действия, которые могут спровоцировать негативные последствия для ресивера вследствие резкого охлаждения или перегрева.

Отслеживайте показатели манометра с целью предотвращения разрыва сосуда при превышении рабочего давления. При чрезмерном повышении давления необходимо открыть аварийный клапан и выключить компрессор. Такая ситуация может возникнуть в результате  применения компрессора с нерегулируемой производительностью и резким снижением расхода энергоносителя.

Сливайте в конце каждой рабочей смены собравшийся конденсат. это обеспечит повышение эффективности процесса осушения энергоносителя и предотвратит отложение на внутренней поверхности «колбы» маслянистых наслоений.

Проверяйте работоспособность манометра и предохранительного клапана.   

Обслуживание

Техническое обслуживание и ремонт установки обеспечивают ее работоспособность на протяжении длительного периода. Помните, что на все операции с сосудами, работающими под давлениями, необходим допуск. Специалисты нашей компании имеют возможность выполнять полный комплекс по подключению, обслуживанию и ремонту ресиверов любой конфигурации. На результаты оказанных услуг и установленные запчасти мы всегда выдаем гарантию.

При обслуживании установки проверяйте на работоспособность все составляющие элементы, а также очищайте сосуд путем промывки или продувки пневмопотоком. Перед проведением работ отключите агрегат от пневмосети, спустите воздух и слейте конденсат.

Оформляйте заказ на покупку горизонтального ресивера РГ 900/10 прямо сейчас. Вы сможете приобрести аппарат по цене производителя, официальным представителем которого является наша компания. Мы предлагаем преимущества выгодного во всех отношениях сотрудничества. Имея собственные складские помещения, мы обеспечиваем поставку любого компрессорного оборудования и запчастей к нему в минимальные сроки.

Если вы заинтересованы в выгодном предложении нашем компании, но имеете сомнения в отношении условий поставок и оплаты, а также гарантийных обязательств, задайте имеющиеся у вас вопросы нашим менеджерам. А если вам нужен ремонт или обслуживание ресиверов, свяжитесь с компетентными специалистами компании «Бежецкие компрессоры» по электронной почте mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы