Ресивер горизонтальный РГ 430/10

Дополнительное оборудование компрессорной группы, применяемое для подготовки сжатого воздуха с целью очистки, осушения или хранения, все больше пользуется спросом у небольших предприятий, СТО и мастерских разного профиля. Это связано с постепенным вытеснением электроприводных инструментов и двигателей пневматическими аналогами. При необходимости сохранения пневмоэнергии для использования при отключенном компрессоре используются воздухосборники. Например, горизонтальный ресивер РГ 430/10, производимый на Бежецком заводе «АСО», подойдет для работы в таком режиме краскопульта с небольшого диаметра форсункой или другого инструмента с небольшим расходом энергоресурса.

Стационарного типа устройство предоставляет возможность создания компрессора поршневого типа путем приваривания сверху металлической платформы, на которую могут устанавливаться компрессорная головка и электродвигатель. Аппарат используется для нагнетания и хранения пневмопотока, однако успешно обеспечивает и результат в виде:

• частичного осушения энергоносителя от производных воды и масла;
• нивелирования пневматических пульсаций в пневмомагистрали, к которым приводит возвратно-поступательное движение поршней в блоке поршневого компрессора;
• выравнивания давления в пневмомагистрали, если нагнетание осуществляется несколькими компрессорами разного типа или назначения;
• приведения показателей расхода электроэнергии к оптимальному уровню;
• повышения энергоэффективности компрессорного оборудования и пневмоинструмента;
• снижения затрат на энергоносители, приводящего к снижению себестоимости выпускаемой продукции.

Особенности конструкции 

Ресивер этой модели состоит из сосуда горизонтальной ориентации объемом 430 литров. «Колба» выдерживает рабочее давление до 10 бар. Габариты и климатический стандарт, в котором выполнен воздухосборник, позволяют размещать оборудование в неотапливаемом помещении. Это также возможно, благодаря способности функционировать при низких температурах. Поэтому аппарат будет работать даже под навесом, который можно закрыть при сильных морозах.

Порошковый краситель, используемый для создания защитного покрытия, уберегающего поверхность сосуда от негативного воздействия внешних факторов, наносится в автоматическом режиме на цеховой территории завода. Это надежная защита на протяжении всего срока эксплуатации от влаги, способной привести к нарушению целостности металлической поверхности.

Сосуд оборудован клапаном для аварийного сброса воздуха, манометром и отверстием по центру днища для слива конденсата. Сбор водно-масляной эмульсии нужно производить в специальную емкость с целью последующей утилизации.

Принадлежность оборудования к четвертой группе сосудов, работающих под давлением, обусловливает отсутствие необходимости регистрации аппарата в учреждениях Росгостехнадзора. Для предотвращения аварийного разрыва «колбы» разработчики предусмотрели возможность выдерживать несколько большее давление по сравнению с рабочим. Отслеживая параметры манометра, необходимо оперативно реагировать на повышение давления, открыв предохранительный клапан и отключив компрессор, который не регулируется автоматически.

Такая ситуация возможна при внезапном падении расхода энергоресурса или неконтролируемой работе пневмодвигателей или другого инструмента, работающего на пневмоэнергии.    

Для подтверждения сертификационных параметров готовый ресивер проходит испытания на тестовом стенде. Тесты касаются устойчивости к воздействию внешних и внутренних параметров, включая избыточное давление. Успешное прохождение тестов обусловливает выдачу технического паспорта и гарантии производителя.

Конструкция устройства определяет и комплектность поставки, включающей, помимо самого ресивера, предохранительный клапан, пробку для сливного отверстия и манометр.

Преимущества и принцип отвода влаги и масла

Для любого металлического инструмента наличие влаги в энергоносителе становится основной причиной преждевременного выхода из строя. Трубопроводы пневмомагистрали, по которым энергоноситель транспортируется от источника энергии до потребителя, также подвержены разрушительному воздействию аэрозольных составляющих воды и масла. 

Осушающая способность воздухосборника основана на физических свойствах воздуха и воды. Попадая в сосуд, пневмопоток расширяется, занимая весь имеющийся объем, охлаждаясь при этом до температуры, при которой происходит конденсация жидких производных влаги и масла.

Содержание водных производных в пневмопотоке обусловлено влажностью воздушных атмосферных масс, являющихся исходным сырьем для компрессорной станции. Чем выше влажность, тем больше удельная доля воды в энергоресурсе. Высокое содержание воды наблюдается в воздухе на прибрежных территориях, а также в климатических зонах с длительными периодами туманов и обильных дождей (снегопадов).

Масляные аэрозольные взвеси содержатся в пневморесурсе по причине тесного контакта воздушного потока с масляной пленкой (туманом), образуемой впрыском масла в поршневой или винтовой блок пневмоагрегата. Если в компрессоре отвод масла недостаточно эффективный и отсутствует магистральный фильтр, то осаждение капель масла в ресивере – один из способов очистить энергоресурс хотя бы частично.

Получаемый конденсат, оседающий на стенках «колбы», затем стекает на дно и отводится через слив.

Условия эксплуатации

Одно из непременных условий длительной и эффективной эксплуатации аппарата – обеспечение оптимального температурного режима. Ресивер работает при температурах, входящих в диапазон от -20 до +45 градусов. Можно применять устройство на открытых площадках с возможностью утепления в периоды сильных морозов и обустройства навеса для предохранения от перегрева на солнце.

Показания манометра, свидетельствующие о повышении давления и приближении к критической отметке – сигнал к оперативному принятию мер. Спустить воздух через предохранительный клапан или отключить компрессор, где не предусмотрено автоматическое регулирование производительности, – способ, позволяющий избежать чрезмерного давления, приводящего к разрыву сосуда..

Для обеспечения эффективного осушения пневмопотока, осуществляйте отвод конденсата так часто, как это требуется в зависимости от влажности воздуха. Обычно эта процедура проводится в конце каждой рабочей смены. Это позволяет избежать отложения загрязнений на внутренних стенках сосуда.

Обслуживание

Все работы по ремонту и обслуживанию сосудов, работающих под давлением, выполняются специализированными компаниями, которые имеют допуск и могут выдать гарантию на выполненные работы.

При обслуживании сосуд очищается от загрязнений промыванием или продувкой пневмоструей сильного давления. Перед этим аппарат отключается от пневмосистемы, спускается воздух. Также проверяются на функциональную пригодность манометр и предохранительный клапан. Специалисты нашей компании выполнят качественный осмотр и обслуживание агрегата и обеспечат гарантией все проведенные работы.

Покупая на нашем сайте горизонтальный ресивер РГ 430/10, убедитесь, что мы предлагаем самые выгодные условия сотрудничества и обеспечиваем доставку компрессорного оборудования по цене производителя. Являясь официальным представителем Бежецкого завода «АСО», мы имеем собственный запас пневмостанций и дополнительного оборудования в виде ресиверов, осушителей, магистральных фильтров и запчастей для этих устройств.

Оформляйте заказ прямо сейчас, и мы доставим вам нужные элементы пневмосистемы в максимально сжатые сроки. Все вопросы о воздухосборниках, их транспортировке и монтаже задавайте нашим компетентным менеджерам. При необходимости проведения ППР или техобслуживания вертикальных или горизонтальных ресиверов, обращайтесь к компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры» на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы