Ресивер РВ 430/10

В категории оборудования, используемого для подготовки воздуха в составе компрессорной группы, вертикальный ресивер РВ 430/10, выпускаемый Бежецким заводом «АСО», пользуется особым спросом. Аппарат имеет достаточный объем и обеспечивает оптимальный уровень рабочего давления пневмопотока, с которым работает множество пневматических инструментов.

Даже при отключенном компрессоре пневмооборудование сможет работать определенное время, длительность которого зависит от расхода пневмоэнергии в минуту. Непродолжительные по времени задачи могут выполняться без лишнего запуска пневмостанции.

Применение

Накапливать и хранить пневморесурс – основная задача ресивера. И все же есть функции, с которыми воздухосборник справляется не менее успешно. Среди них:

• приведение к общему показателю по давлению пневмопотоков, нагнетаемых разными по типу или производительности пневмостанциями;
• нивелирование пневмоударов, которые являются следствием возвратно-поступательного хода поршней в блоке поршневого компрессора;
• снижение концентрации водных и масляных производных в пневмопотоке;
• обеспечение условий, при которых значительно повышается срок эксплуатационной пригодности магистрали пневмопотока, пневмооборудования и самого компрессора;
• энергоэффективность процесса производства и использования энергоресурса;
• снижение затратной составляющей по электроэнергии и, как следствие, снижение себестоимости выпускаемой продукции.

 Особенности конструкции 

Что собой представляет данная модель и чем она отличается от других? Прежде всего, это, как и другие ресиверы, выпускаемые этим предприятием, сосуд, работающий под давлением, относящийся к четвертой группе таких аппаратов. По российским нормативам устройство не подлежит обязательной регистрации в Росгостехнадзоре.

Это вертикально ориентированная «колба» объемом 430 литров, способная обеспечивать пропускную способность по пневмопотоку на уровне 1200 литров в минуту. Рабочее давление при эксплуатации аппарата не должно превышать 10 бар. На внешней стороне корпуса установлен манометр и предохранительный клапан. По центру днища размещается отверстие для слива конденсата, оборудованное специальным краном.

Максимальное давление, которое может выдержать сосуд, – 1,4 МПа, позволяющее при превышении показателей по рабочему напору воздуха открыть аварийный клапан или выключить компрессор, не имеющий регулирования производительности в автоматическом режиме.

Стационарный аппарат выполнен в соответствии с климатическим стандартом УХЛ 4.2. Благодаря этому и небольшим габаритам ресивер помещается в небольшой мастерской или любом цеховом помещении. 

В качестве защитного покрытия от негативного воздействия внешней среды применяется слой порошковой краски, который наносится в автоматическом режиме на площадях завода. Благодаря такому покрытию «колба» не подвержена коррозии на протяжении всего эксплуатационного срока.

После окончания производственного процесса аппарат отправляется на тестовый стенд, где подвергается системе испытаний, включая тест на устойчивость избыточному внутреннему давлению и другим факторам. Успешно преодолевшим испытания воздухосборникам выдается технический паспорт и гарантия завода.   

Принцип действия по отводу конденсата

Высокая влажность пневмопотока обусловлена свойствами воздушной атмосферной смеси. Содержание влаги повышается в разы в процессе сжатия воздуха. Чем выше влажность атмосферы, тем больше доля воды в пневморесурсе. Высокое содержание влаги характерно воздушным пластам над прибрежными территориями, а также зон, где часто выпадают осадки в виде дождей, снега, густого тумана, особенно, если периоды таких осадков длительные.

Если компрессор не оснащен осушителем, то ресивер, хоть и частично, но справляется с функцией отвода воды и масла из состава энергоносителя. Воздействие влаги на внутренние поверхности магистрального трубопровода, а также пневмоинструмента губительно и значительно сокращает период эксплуатационной пригодности. Чтобы предотвратить преждевременный выход из строя пневматического оборудования и при необходимости создавать определенный запас сжатого воздуха, установите ресивер в составе компрессорной группы.

Попадая в сосуд, пневмопоток занимает все свободное место, значительно увеличиваясь в объеме. При этом температура пневморесурса ощутимо снижается, приводя к процессу конденсации влаги и масла на внутренних стенках «колбы». Образовавшийся конденсат стекает на днище, а затем при открывании крана слива конденсата собирается в емкость и впоследствии отправляется на утилизацию.

Условия эксплуатации

Одно из важнейших условий, которое необходимо обеспечивать при желании эффективного функционирования аппарата, – температурный режим окружающей среды. Ресивер способен выдерживать температурный диапазон от -20 до +45 градусов. Это достаточно обширный диапазон, который определяет возможность устройства функционировать в необогреваемых помещениях.

При наличии на производстве источников перегретого воздуха или веществ, приводящих к быстрому снижению температуры окружающей среды, необходимо обеспечить монтаж ресивера в помещении, не имеющем таких источников.

Для предотвращения разрыва сосуда необходимо отслеживать показатели манометра. Особенно, если используется компрессор без автоматической регулировки производительности при снижении расхода пневмоэнергии. Превышении параметров рабочего давления – сигнал к необходимости открыть аварийный клапан для сброса давления воздуха.

Частота отвода конденсата через сливной кран зависит от показателей влажности атмосферы и наличия осушителя в компрессорной группе или в составе конструкции пневмостанции. При высокой влажности рекомендуется собирать водно-масляную смесь в конце каждой рабочей смены. Это позволит избежать отложения более вязких загрязнений на стенках ресивера и поддерживать низкую влажность в сосуде.  

Обслуживание

Чтобы продлить срок эксплуатационной пригодности аппарата, необходимо вовремя выполнять планово-предупредительные ремонты, следить за рабочим состоянием манометра и предохранительного клапана. Также нужно обслуживать сосуд, чистить от накопившихся отложений путем промывания или продувки мощным пневмопотоком.

Обслуживание воздухосборника осуществляется при отключенном компрессоре или при отсоединении установки от пневмосети. Не забывайте, что для обслуживания сосудов, работающих под давлением, необходима компания, специалисты которой имеют допуск к подобным работам.  

Наши специалисты обеспечат высокий уровень технического обслуживания ресиверов и выдадут гарантию на выполненные работы.

Оформите покупку вертикального ресивера РВ 430/10 по цене производителя – Бежецкого завода «АСО». Мы являемся официальным представителем этого завода, выпускающего основное и дополнительное компрессорное оборудование. Воспользуйтесь возможностью заказать воздухосборник на самых выгодных условиях приобретения, доставки и обслуживания техники. Оформите заказ прямо сейчас и мы осуществим доставку в максимально сжатые сроки. Наш склад имеет постоянный запас аппаратов, пользующихся спросом.

При необходимости технического обслуживания, ППР, а также устранения внезапных поломок устройств обращайтесь к компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры» на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы